Бүркүтүүчү каптоочу машина лазердик гравюрадан мурун маанилүү процедура.брызги лакынын сапаты гравюранын эффекттерине жана буюмдун сапатына түздөн-түз таасир этиши мүмкүн, DYM Spray каптоо машинасы жөн гана конструкциялык дизайн, ыңгайлуу жана желим чачуунун жогорку ылдамдыгы.Сектор спрей башын жөнгө салуучу, бул лак бетинин жылмакай жана таза болушун камсыз кылат.Бүркүтүүчү машина толук автоматтык түрдө чачыраткыч желим системалары үчүн колдонулат жана толугу менен жабык капкак тумандын агып кетишине жол бербейт.
Жабдуулардын аталышы | Модель номери | Форма өлчөмү | Салмагы | Цилиндрдин диаметри | Үч тырмак аралык | Күч |
Бүркүтүүчү машина | SPC2015 | 5300*1100*1500 | 3.5T | 500 | 3700 | 5КВт |
SPC3015 | 6300*1100*1500 | 4.0T | 500 | 3500 | 5КВт | |
Жогорку ылдамдыкта чачуу | ||||||
Операция жөнөкөй | ||||||
Лак менен капталган калыңдыгы жөнгө салынуучу | ||||||
Spray ылдамдыгы жөнгө салынат |
Каптоочу машинаны чачуу - лазердик гравюрадан мурун маанилүү процедура.брызги лакынын сапаты гравюранын эффекттерине жана буюмдун сапатына түздөн-түз таасир этиши мүмкүн, DYM Spray каптоо машинасы жөн гана конструкциялык дизайн, ыңгайлуу жана желим чачуунун жогорку ылдамдыгы.Сектор спрей башын жөнгө салынат, бул лак бетинин жылмакай болушун камсыз кылат
жана таза.Бүркүтүүчү машина толугу менен автоматтык түрдө чачыраткыч желим системалары үчүн колдонулат жана толугу менен
жабык капкак тумандын агып кетишине жол бербейт.
Кум чачуу - бул жогорку ылдамдыктагы кум агымынын таасиринин жардамы менен субстраттын бетин тазалоо жана оройлоо процесси.Кысылган аба чачуучу материалдарды (жез рудасы, кварц күмү, изумру, темир кум, Хайнань күмү) жогорку ылдамдыкта иштетиле турган даярдалган материалдын бетине чачуу үчүн жогорку ылдамдыктагы реактивдүү нурларды түзүү үчүн колдонулат, ошондуктан даярдалган бетинин сырткы бетинин көрүнүшү же формасы өзгөрөт.Дайындама бетине абразивдин тийгизген таасири жана кесүү таасири аркасында даярдалган тетиктин бети белгилүү бир деңгээлде тазалыкты жана ар түрдүү бүдүрлүктү ала алат. жакшыртылган.
Кичинекей көлөмдүү жана татаал түзүлүштөн улам кийинки беттик тазалоо процессинде кум жардыруу керек.Кадимки кум жардыруу процесси кум жардыруучу машинага эритме куюу үчүн, ал эми өзгөрүлмө параметрлери убакыт гана.Бирок, инвестициялык куюунун структурасынын татаалдыгын эске алганда, кээ бир бөлүктөрүнүн беттик катуулугу жогору болот, ал эми калган бөлүктөрүн дарылоо стандартка жооп бере албайт же ал тургай, тазалоого да болбойт, бул беттин тегиз эмес катуулугуна алып келет жана чарчоо күчүнүн бирдей эмес бөлүштүрүлүшү.Кийинки модуляциялык тазалоодо жана беттик тазалоодо процесстин идеалдуу параметрлерин алуу мүмкүн эмес.